随着目前金属加工市场的需求,光纤激光切割机已经慢慢的替代了传统的加工手段和非金属激光切割机(又名CO2激光切割机),在钣金行业市场中成为了主流设备,那么光纤激光切割机与非金属激光切割机有哪些区别呢?现在就让多维激光切割机厂家小编给大家介绍一下:
1、发光介质不同
非金属激光切割机(CO2激光切割机),气体是产生激光光束的介质,通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的,多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割机,这一数值大约在25%至30%间,光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。
3、光纤激光切割机维护成本更低
非金属激光切割机(CO2激光切割机)以气体作为发光介质,由于CO2气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理,反射镜需要维护和校准,因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说,此项每年至少需要2万美元。综合而言,在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
4、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同,在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比非金属激光切割机(CO2激光切割机)更加紧凑,从而节省厂房空间。
5、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
? ?光纤激光切割机在实际使用过程中,工作环境也是影响其加工效率的一大因素,时间久了还会影响激光切割设备的使用寿命,但这些往往被客户忽略,将光纤激光切割机置于“艰苦”的环境之中。
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